压铸铝箱体是压铸件的一种，它是利用装有铸模的机械压铸机，把加热为液体的铝或铝合金倒入压铸机的进料口，通过压铸机进行压铸，使铝或铝合金零件铸成具有有限形状和尺寸的零件，通常称为铝压铸件。
通过高压高速下注金属熔液，压铸件可以制成复杂形状的薄壁件，获得晶粒细小、组织致密、强度高、生产效率高的压铸件，因此压铸件被广泛地应用于汽车、计算机、通讯滤波器、医疗器械等制造行业，如中控仪表盘、电机箱、转向系统、笔记本电脑外壳、双腔滤波器等。
铝压铸的优点：
能制作出形状复杂，轮廓清晰，壁面较薄的深腔金属零件。在高压高速下，金属熔体具有较高的流动性，可获得其它工艺方法难以加工的金属零件。
压铸件的尺寸精度很高，达到IT11-13级，有时是IT9级，表面粗糙度值为Ra0.8-3.2um，具有良好的交换性。
(3)充分利用材料。压铸件精度高，装配使用只需少量的机械加工，有的压铸件可直接装配使用。原料利用率在60%-80%左右，坯料利用率在90%左右。
(4)提高了生产力。快速灌注，灌注时间短，金属快速凝固，压铸件循环快速。其中压铸法的生产率高，适用于大批量生产；
(5)嵌板易于使用。压铸件模具易设定位机构，嵌件容易，满足了压铸件局部特殊性能的要求。